黑龍江某白鎢礦屬以矽卡巖型為主的白鎢礦石,礦石中白鎢的品位較低且含磷不低,過去曾做過可選性試驗,但流程復雜,技術指標不甚滿意,沈陽有色金屬研究院受委托接受該項目,經試驗研究確定了合理的原則流程,優選了各作業的工藝條件,在鎢粗選作業采用在NaOH堿性介質中用改性水玻璃作為抑制劑抑制脈石礦物和733作捕收劑浮選白鎢礦,在白鎢加溫精選作業中,對傳統的加溫法進行改進,獲得良好指標。
該礦石中主要金屬礦物為磁黃鐵礦、黃鐵礦(膠狀黃鐵礦)和白鎢礦,少量金屬礦物為黃銅礦、閃鋅礦,微量金屬礦物為板鈦礦和毒砂,脈石礦物種類甚多,其中主要為石英、斜長石(鈣長石、微斜長石)透輝石、云母和普通輝石。
含鈣礦物在礦石中占有的比例較大,特別是鈣長石,增加了白鎢礦浮選的難度;白鎢礦以粗粒嵌布為主,其它粒級分布量比較均勻,以多種形態產于脈石礦物和金屬礦物中,部分交代溶蝕和膠結,對精礦質量有一定影響。
碳化鎢,經常簡稱為“碳化物”,這是個熟悉的材料可以在商店隨處找到。這種鎢和碳化合物幾十年來的金屬切削世界具有革命性,從而提高速度和,提供更長的工具壽命?!疤蓟u硬質合金”的材料,實際上是碳化鎢顆粒,隨著其他材料的顆粒,膠結在一起使用的金屬鈷作為粘結劑。
有幾個可開采和提煉成鎢或進入碳化鎢鎢礦石。黑鎢礦是***有名的。礦石被破碎機粉碎,加熱和化學品處理。結果:氧化鎢。
然后,氧化鎢滲碳細顆粒,將其變成碳化鎢。在一個方法中,鎢氧化物混合石墨(碳)。這種混合物加熱到1200??(2200?F)和發生化學反應,消除從氧氣和氧化物結合產生的鎢硬質合金碳。礦石中主要回收礦物為白鎢礦,選礦方法主要有浮選、重選。
試驗對浮選、重選及浮選+重選流程進行對比試驗。對比試驗結果表明,浮選試驗指標明顯高于重選試驗和重浮聯合試驗技術指標,并且具有配置簡單、結構緊湊、占地面積少、設備處理能力大、技術指標穩定,操作簡單等優點,故本試驗***終選擇浮選流程。確定采用一段磨礦,加溫精選,由于試樣中含P 0.064%,還需考慮脫磷作業。
浮選試劑均使用工業試劑,其中水玻璃模數為2.6,由條件試驗確定磨礦細度為-0.074mm占75%。
試樣中含硫礦物主要是黃鐵礦和磁黃鐵礦,黃鐵礦可浮性好,選鎢前予先脫除,可以消除其對鎢浮選的影響。白鎢礦浮選前先脫硫。
白鎢礦浮選中的難題是將白鎢和與它可浮性相似的含鈣礦物分離,pH調整劑的選擇應針對這個問題進行。用脂肪酸類捕收劑進行白鎢浮選時,在堿性pH范圍內進行,常用調整劑有NaOH、石灰、碳酸鈉,通過對比試驗,選用NaOH作為pH調整劑。它與改性水玻璃進行調漿,不僅是能形成白鎢礦易于浮選的堿性介質,改善礦物表面活性,且能消除多種有害離子對浮選的影響。
無論NaOH還是水玻璃在試驗用量范圍內,隨著用量增大使粗精礦品位和回收率有較明顯的變化。當NaOH用量為2000g/t,水玻璃用量為2500g/t時選別指標更優。
脂肪酸類是鎢浮選常用的捕收劑,733是改性的脂肪酸,其分散性更強,使用更方便。在確定NaOH用量為2000g/t,水玻璃用量為2500g/t 的條件下,隨著733用量由300g/t增大到700g/t,回收率增加,精礦品位下降,根據試驗曲線選定733***佳用量為500g/t。
粒度是關鍵碳化物晶粒的大小決定了***終產品的力學性能。谷物的規模將取決于鎢氧化物顆粒大小,以及多長時間以及在什么溫度下氧化/碳混合物處理。這些微粒碳化鎢是對一粒沙子大小的一小部分。他們很可能在半個微米,大小范圍為大到10微米。一出不同的晶粒尺寸系列篩類:小于1微米,一個半微米,等等。
鎢硬質合金去同等級的其他元件集成在一個混合容器。鈷金屬粉末將充當“膠水”的材料一起舉行。其他材料如鈦,碳化鉭,碳化鈮,碳化添加到改善材料性能切割時。如果沒有這些添加劑,黑色金屬材料切割時,該工具可能會遇到碳化鎢之間的工具和工件的工具,這使得在芯片彈坑,尤其是在高的切削速度,化學反應。
混合所有這些成分混合的液體,如酒精或***,放入攪拌容器,通常稱為旋轉滾筒球磨機。除了原料,注水泥的球1/4“至5/8”直徑也被添加其中,幫助保持鈷的碳化物顆粒的過程。球磨機可小至直徑5英寸五英寸長,或大如一個55加侖桶。
當混合完成后,液體必須被去除。這通常使用烘干機,它就像一個不銹鋼筒倉的樣子。***干燥氣體,氮氣或氬氣,是從下往上吹。當所有的液體被去除,剩下的干料是“等級粉”,看起來像沙子。
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影響篩分過程的幾種因素
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